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年产 20 万吨高性能树脂项目（一期） 竣工环境保护验收监测报告
年产20 万吨高性能树脂项目（一期）
竣工环境保护验收监测报告
建设单位：山东凯威尔新材料有限公司
编制单位：山东凯威尔新材料有限公司
2018年12月
建设单位法人代表: （签字）
编制单位法人代表: （签字）
项 目 负 责 人:
报 告 编 写 人：
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建设单位 （盖章） |
编制单位 （盖章） |
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电话:15169317134 |
电话:15169317134 |
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传真: |
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邮编: |
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地址:临淄区金山镇精细化工园万通路8 号 |
地址:临淄区金山镇精细化工园万通路8 号 |
目 录
2.3建设项目环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定. 6
5环境影响报告书（表）主要结论与建议及其审批部门审批决定. 39
1 项目概况
1.1项目简介：
项目名称：年产20 万吨高性能树脂项目（一期）
性 质：新建
建设单位：山东凯威尔新材料有限公司
建设地点：张店东部化学工业企业搬迁新址
公司简介及项目由来：山东凯威尔新材料有限公司成立于2016 年5 月30 日，注册资金一亿伍仟万元整，公司法人代表为闫晗。经营范围：不饱和聚酯树脂、改性树脂、高性能膜材料的生产及销售；化工产品（不含危险化学品、易制毒化学品）的销售。年产20 万吨高性能树脂项目（一期）建设地址位于山东省淄博市张店东部化学工业企业搬迁新址。
本项目劳动定员为160人，其中一期定员100人，二期定员60人。年工作7920h，实行三班制，每班8小时。
年产20 万吨高性能树脂项目分二期建设，一期工程产品为10 万吨/年不饱和聚酯树脂：包括6.5 万吨/年邻苯类不饱和聚酯树脂和3.5 万吨/年 DCPD类不饱和聚酯树脂；2 万吨/年改性树脂：包括1 万吨/年乙烯基树脂和1 万吨/年丙烯酸树脂，其中丙烯酸树脂为热固性。二期工程产品为8 万吨/年改性树脂，二期工程未建设。
1.2项目立项、审批情况
《年产20 万吨高性能树脂项目（一期）环境影响报告书》由江苏绿源工程设计研究有限公司编制完成，淄博市环境保护局于2018年8月14日出具了《关于山东凯威尔新材料有限公司年产20 万吨高性能树脂项目（一期）环境影响报告书的审批意见》（淄环审字【2018】46号）。
1.3开工、竣工、调试时间
年产20 万吨高性能树脂项目（一期）于2018年8月20日开工建设，2018年9月20日竣工，2018年9月21日～30日对生产及环保设备进行调试。
1.4验收工作由来
项目竣工后，我单位成立验收监测小组，正式启动项目竣工环境保护自主验收工作。我单位委托浙江九安检测科技有限公司于2018年10月12日～13日对废水废气焚烧炉排气筒二噁英有组织排放情况进行了检测。委托山东鼎立环境检测有限公司于2018年11月25日～26日对废水焚烧炉排气筒有组织排放二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、非甲烷总烃、苯乙烯、甲苯进行了检测，对调和树酯排气筒颗粒物进行了检测，对罐区排气筒苯乙烯、非甲烷总烃、甲苯进行了检测。委托山东鼎立环境检测有限公司于2018年11月25日～26日对厂界无组织废气污染物（颗粒物、非甲烷总烃、甲苯、苯乙烯）及厂界噪声进行了监测。根据勘查及监测报告自主编制完成了《年产20 万吨高性能树脂项目（一期）竣工环境保护验收监测报告》。
1.5验收主要内容
本次针对年产20 万吨高性能树脂项目（一期）竣工环境保护验收工作主要包括以下内容：
1、核查项目在设计、施工和试运营阶段对环评报告、环评批复中所提出的环保措施的落实情况，以及对环境保护主管部门批复要求的落实情况。
2、核查项目实际建设内容等是否发生重大变更。
3、核查项目污染物（废水、废气、噪声、固废等）达标情况、环保设施运行情况、环评批复落实情况。
4、核查项目环保管理制度制定和实施情况。
2验收依据
2.1建设项目环境保护相关法律、法规和规章制度
（1）《国务院关于修改〈建设项目环境保护管理条例〉的决定》国令第682号；
（2）《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，国环规环评[2017]4号；
（3）《关于规范建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收的通知(征求意见稿)》（环办环评函[2017]1235 号）；
（4）《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》（生态环境部公告[2018]第9号）；
（5）《关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知》环办[2015]52号、《关于印发制浆造纸等十四个行业建设项目重大变动清单的通知》环办环评[2018]6号；
（6）《关于下发《淄博市贯彻落实《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》实施细则》的通知》淄环函[2018]2号。
2.2建设项目竣工环境保护验收技术规范
（1）《山东省区域性大气污染物综合排放标准》 （DB37/2376-2013）;
（2）《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008);
（3）《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单;《危险废物鉴别标准》（GB5085-2007）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单中标准（环境保护部[2013]36 号）。
（4）淄博市环境保护局《关于明确重点行业执行标准和无组织排放控制要求的通知》;
（5）《合成树脂工业污染物综合排放标准》（GB31752-2015）；
（6）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）。
2.3建设项目环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定
1、《年产20 万吨高性能树脂项目（一期）环境影响报告表》(2018.7);
2、淄博市环境保护局临淄分局《关于对山东凯威尔新材料有限公司年产20 万吨高性能树脂项目（一期）环境影响评价报告表的审批意见》（临环审字【2018】127号）。
3项目建设情况
3.1地理位置及平面布置
3.1.1地理位置及平面布置
张店东部化学工业企业搬迁新址，全厂占地面积103148m2。具体位置详见图3.1-1。
通勤入口位于厂区西南侧，物流入口设置在厂区西北侧。厂区按功能区设置办公区、仓库区、生产区、辅助生产区和储罐区。办公区主要为生产研发楼、门卫，为厂区的非生产区域；办公区南侧为仓库区，由乙类仓库和丙类仓库构成，布置于生产车间西部，方便物料运输；辅助生产区包括焚烧设施、循环冷却水池、事故池等位于厂区的东南部；项目储罐区位于厂区东北部。
厂区功能分区明确，总图运输系统分明，布置整齐。各建筑物之间均由道路隔开，确保交通畅达。各建筑物朝向基本为南北方向，能确保建筑物之间合理的间隔距离和充分的采光、良好的通风。整个总平面布置分区合理，单体排列紧凑，各单体布置符合有关规范要求。厂区平面布置图见图3.1-2。
3.1.2项目周边情况
项目南面为园区规划路、山东久利化工有限公司；西面为冯官路，东面、北面均为空地。项目周边关系图见图3.1-3
3.2建设内容
3.2.1建设情况
山东凯威尔新材料有限公司年产20 万吨高性能树脂项目分二期建设，一期工程产品为10 万吨/年不饱和聚酯树脂：包括6.5 万吨/年邻苯类不饱和聚酯树脂和3.5 万吨/年DCPD类不饱和聚酯树脂；2 万吨/年改性树脂：包括1 万吨/年乙烯基树脂和1 万吨/年丙烯酸树脂，其中丙烯酸树脂为热固性。二期工程产品为8 万吨/年改性树脂，建设时再单独进行环境影响评价。
本项目主要工程内容为高温合成车间（不饱和聚酯树脂生产装置）、低温合成车间（改性树脂生产装置）以及树脂调和车间；公用及辅助工程为生产研发楼、中央控制室、仓库、液体罐区、循环水系统、空压站、机修车间、焚烧系统、消防水系统及变、配电系统等。
3.2.2环境影响报告书及审批决定建设内容与实际建设内容一览表
表3.2-1 项目环境影响报告表及审批决定建设内容与实际建设内容一览表
|
工程类别 |
工程内容 |
环评及审批建设内容 |
实际建设 内容 |
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主体工程 |
高温合成车间 |
1 座，框架结构，4 层，占地面积1440m2 ，建筑面积5760m2 。内设9 条邻苯类不饱和聚酯树脂生产线，4 条DCPD 不饱和聚酯树脂生产线。 |
与环评一致 |
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低温合成车间 |
1 座，框架结构，3 层，占地面积1440m2 ，建筑面积4320m2。内设2 条乙烯基树脂生产线，7 条丙烯酸树脂（热固性）生产线。其中车间内设置烘房两座（5m×9m×4m）主要分别对易凝原料环氧树脂、甲基丙烯酸原料加热，使其保持液态。加热采用蒸汽，环氧树脂烘房工作温度为70-80℃，工作时间为1980h，甲基丙烯酸烘房工作温度为30-40℃，1000h。 |
与环评一致 |
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树脂调和车间 |
1 座，框架结构，1 层，占地面积1440m2 ，建筑面积1440m2 。根据客户对树脂粘度需求进行调和。 |
与环评一致 |
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辅助工程 |
生产研发楼 |
一座，钢混结构，四层，建筑面积4320m2 |
与环评一致 |
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中央控制室 |
一座，钢混结构，二层，建筑面积 960m2 |
与环评一致 |
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公用工程 |
给水工程 |
项目新鲜水由淄博天润供水有限公司供给，新鲜水用量217415.94m3/a，蒸汽冷凝水用量为57160.9m3 /a |
与环评一致 |
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排水工程 |
雨污分流、清污分流。生活污水经化粪池处理后同初期雨水、地面清洗水、循环排污水、软水制备浓水、实验室仪器清洗水一起排入齐翔污水处理厂，后期雨水排入园区雨水管网。 |
与环评一致 |
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供电工程 |
厂区供电电源采用双电源供电方式，分别引自工业园区齐翔腾达供电系统及淄博热电公司供电网，架空引至厂内高压进线柜。一期建成后用电量800 万kWh/a。厂区设总变配电室一座，建筑面积576 m2。 |
与环评一致 |
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冷却水循环系统 |
循环水池（兼做消防水池），容积3000m3 |
与环评一致 |
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供热系统 |
项目所需热量由蒸汽供给，高温蒸汽通过管线由齐翔腾达供给。蒸汽温度260-280℃，压力2.5Mpa；低温蒸汽由项目余热锅炉供给，温度160-180℃。 |
与环评一致 |
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天然气 |
由东营洪江石油化工有限公司管线接入，用气量为126.72 万m 3 /a。 |
与环评一致 |
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机修车间 |
一层钢结构，建筑面积208m2 |
与环评一致 |
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空压系统 |
由空压机及缓冲罐组成，处理量80m3/h |
与环评一致 |
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冷冻机组 |
五金备件库内设置制冷机组2 台，制冷剂为氟利昂（R22），冷媒为乙二醇溶液。 |
与环评一致 |
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制氮系统 |
液氮储罐50m3 ，汽化量400Nm3 /h |
与环评一致 |
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原料储罐 |
一号原料罐区：甲类，设置储罐6 台，包括500m3 苯乙烯储罐1 台（设氮封）、500m3 甲苯储罐1 台、1000m3 二聚环戊二烯储罐2 台、1000m3 苯乙烯储罐2 台（设氮封）；二号原料罐区：甲类罐组，设置立式内浮顶储罐4 台，包括300m3乙酸乙酯储罐1 台、300m3 乙酸丁酯储罐1 台、300m3 二甲苯储罐1 台、300m3 甲乙酮储罐1 台；丙类罐组，设置立式固定顶储罐12台，包括300m3 邻苯二甲酸酐储罐2 台（设氮封）、500m3顺酐储罐2 台（设氮封）、500m3 甲基丙二醇储罐1 台、500m3乙二醇储罐1 台、500m3 丙二醇储罐1 台、500m3 甘油储罐1 台、1000m3 乙二醇储罐2 台、1000m3 二甘醇储罐2 台。以及配套的卸车泵区。 |
与环评一致 |
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仓库设施 |
一号仓库（乙类）原料仓库，一层钢结构，建筑面积 1400m2 。主要物质有：二氧化硅、碳酸钙、色浆。 |
与环评一致 |
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二号仓库（甲类）原料仓库，一层钢结构，建筑面积576m2 。主要物质有：甲基丙烯酸甲酯、二叔丁基氧化物、催化剂（季铵盐）、阻聚剂。 |
与环评一致 |
||
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三号仓库（乙类）原料仓库，一层钢结构，建筑面积720m2 ；主要物质有：环氧树脂、甲基丙烯酸、丙烯酸正丁酯、丙烯酸羟乙酯。 |
与环评一致 |
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四号仓库（乙类）产品仓库，一层钢结构，建筑面积1440m2 。主要物质有：通用树脂邻苯、通用树脂DCPD。 |
与环评一致 |
||
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六号仓库（乙类）产品仓库，一层钢结构，建筑面积1440m2 。主要物质有：树脂调和产品。 |
与环评一致 |
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五金配件仓库，一层钢结构，建筑面积576m2 |
与环评一致 |
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空桶库，存放空桶，一层钢结构，建筑面积1008m2 |
与环评一致 |
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厂内运输 |
人力运输、车辆运输 |
与环评一致 |
|
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厂外运输 |
社会车辆协助 |
与环评一致 |
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环保工程 |
废气治理 |
工艺废气经水喷淋后进废气焚烧炉燃烧处理；以天然气引燃，废气焚烧处理后达标排放。 罐区苯乙烯储罐大小呼吸废气及双环戊二烯大小呼吸废气经深冷处理后通过活性炭吸附罐吸附后排放。其他储罐呼吸废气经活性炭吸附罐吸附后排放。 |
与环评一致 |
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废水治理 |
喷淋塔废水、酯化缩聚反应产生的冷凝水混合后去废水焚烧炉燃烧处理，生活污水经化粪池处理后同初期雨水、地面清洗水、循环排污水、软水制备浓水、实验室容器清洗废水一起外排至淄博齐翔腾达化工股份有限公司污水处理厂处理，后期雨水排入园区雨水管网。 |
与环评一致 |
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噪声治理 |
减震、隔声、降噪设施 |
与环评一致 |
|
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固废治理 |
一般固体废物堆放场所、危废仓库（面积 320m2 ） |
与环评一致 |
|
|
风险防范措施 |
设置了事故池（容积2940m3 ），并配套建设应急导流设施。 |
与环评一致 |
|
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厂内设置3000m3 循环水池兼做消防水池，配套建设消防管网。 |
与环评一致 |
||
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设置2646m3 初期雨水池，配套建设初期雨水收集管网 |
与环评一致 |
||
|
原料罐区围堰106.5×23×1.2m、107.5×37.5×1.2m |
与环评一致 |
3.3主要原辅材料及燃料
表3.3-1 项目主要原、辅料名称及设计、调试期间消耗量一览表
|
序 号 |
物质名称 |
状态 |
设计消耗数量/t/a |
设计消耗 数量/t/h |
调式期间 消耗数量/t/h |
备注 |
|
1 |
乙二醇 |
液态 |
6246.4 |
0.868 |
0.737 |
远东联石化（扬州）有限公司 |
|
2 |
二甘醇 |
液态 |
22942.5 |
3.186 |
2.708 |
远东联石化（扬州）有限公司 |
|
3 |
丙二醇 |
液态 |
1397.6 |
0.194 |
0.165 |
山东石大胜华化工集团有限公司 |
|
4 |
顺酐 |
液态 |
19079.45 |
2.650 |
2.252 |
淄博齐翔腾达化工股份有限公 司有限公司 |
|
5 |
苯酐 |
液体 |
15651.7 |
2.174 |
1.848 |
山东宏信化工股份有限公司 |
|
6 |
苯乙烯 |
液态 |
38261.74 |
5.314 |
4.517 |
中国石油化工股份有限公司齐 鲁分公司 |
|
7 |
双环戊二烯 |
液态 |
3500 |
0.486 |
0.413 |
淄博齐翔腾达化工股份有限公 司有限公司 |
|
8 |
环氧树脂 |
液体 |
4038.17 |
0.561 |
0.477 |
国都化（昆山）有限公司 |
|
9 |
催化剂 |
固体 |
41.17 |
0.006 |
0.005 |
－ |
|
10 |
阻聚剂 |
固体 |
4.117 |
0.001 |
0.000 |
－ |
|
11 |
甲基丙烯酸 |
液体 |
1514.83 |
0.210 |
0.179 |
国内 |
|
12 |
二甲苯 |
液体 |
1671 |
0.232 |
0.197 |
国内 |
|
13 |
甲苯 |
液体 |
1671 |
0.232 |
0.197 |
国内 |
|
14 |
甲基丙烯酸甲脂 |
液体 |
2100.56 |
0.292 |
0.248 |
国内 |
|
15 |
甘油 |
液体 |
1838.25 |
0.255 |
0.217 |
镇江昭华化工有限公司 |
|
16 |
引发剂 |
固体 |
100 |
0.014 |
0.012 |
国内 |
|
17 |
丙烯酸丁酯 |
液体 |
1904.362 |
0.264 |
0.225 |
淄博合丰工贸有限公司 |
|
18 |
乙酸乙酯 |
液体 |
221.2 |
0.031 |
0.026 |
国内 |
|
19 |
丙烯酸羟乙酯 |
液体 |
753.76 |
0.105 |
0.089 |
淄博合丰工贸有限公司 |
|
20 |
甲乙酮 |
液体 |
130.66 |
0.018 |
0.015 |
国内 |
|
21 |
乙酸丁酯 |
液体 |
251.3029 |
0.035 |
0.030 |
国内 |
|
22 |
二氧化硅 |
固体 |
100.11 |
0.014 |
0.012 |
国内 |
|
23 |
碳酸钙 |
固体 |
10000.395 |
1.389 |
1.181 |
国内 |
|
24 |
色浆 |
液体 |
100 |
0.014 |
0.012 |
国内 |
|
25 |
甲基丙二醇 |
液体 |
2439.6 |
0.339 |
0.288 |
国内 |
|
26 |
蒸汽冷凝水 |
液态 |
107870.02 |
14.982 |
12.735 |
本厂 |
|
27 |
新鲜水 |
液态 |
217415.94 |
30.197 |
25.667 |
淄博天润供水有限公司 |
|
28 |
高温蒸汽 |
气态 |
72000 |
10.000 |
8.500 |
淄博淄博齐翔腾达化工股份有 限公司有限公司 |
|
29 |
低温蒸汽 |
气态 |
63386.4 |
8.804 |
7.483 |
公司余热锅炉自产 |
|
30 |
电 |
－ |
800万kwh/a |
0.111万kwh/h |
0.094万kwh/h |
齐翔腾达供电系统及淄博热电 公司供电网 |
|
31 |
天然气 |
气态 |
126.72万m3/a |
0.018万m3/h |
0.015万m3/h |
东营洪江石油化工有限公司 |
3.4水源及水平衡
3.4.1给水：
项目用水包括生活用水、循环补充水、喷淋塔用水、反应用水、地面清洗水、绿化用水、软水制备用水。拟建项目用水大部分为新鲜水，只有少量循环冷却水补水及反应用水采用公司蒸汽冷凝水，新鲜水由淄博天润供水有限公司供给，供水管径为DN100，供水压力为0.5Pa。
（1）生活用水
项目职工定员人数100人，全年工作天数为330天，饮用水主要为桶装水，生活用水按30L /人·d计，生活用水量为990m 3 /a。
（2）循环补充水
厂区设有3000m 3 循环水池（与消防水池共用）1座，设2台冷却塔，一开一备，配置3台循环水泵，两开一备，每台循环量为1000m 3 /h。全厂循环水总需要量为1500m 3 /h，循环水补水量按循环量的2%计，补水量为237600m 3 /a，其中129729.98m 3采用新鲜水，107870.02m 3 采用蒸汽冷凝水。
（3）喷淋塔用水
工艺废气采用一级水喷淋+焚烧炉燃烧处理，喷淋塔为密闭式，配置2台循环泵，一开一备，每台循环量为30m 3 /h，设计循环量10m 3 /h，喷淋塔用水量为640m 3 /a，废水每月定期排放一次。
（4）反应用水
项目通用树脂DCPD反应用水采用公司蒸汽冷凝水，用水量为439.1m 3 /a。
（5）地面清洗水
本项目生产车间（需要清洗面积：高温合成车间1440m 2 、低温合成车间1440 m 2 、树脂调和车间1440m 2 ）一般一周清洗一次，清洗用水量为1.5L/m 2 ·次，则全年地面清洗水用量约336.96m 3 /a。
（6）绿化用水
厂区绿化面积约1200m 2 ，绿化用水定额参照《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）中绿化浇洒用水定额：1.0～3.0L/m 2 ·d，取2.0L/m 2 ·d，绿化天数按200 天计，绿化用水量约480m 3 /a。
（7）软水制备用水
本项目采用软水机以自来水制软水，软水主要用于焚烧炉余热锅炉生产蒸汽用水，软水消耗量为8m 3 /h，根据软水的制水率（75%），则软水制备新鲜用水量为8÷0.75=10.67m 3 /h，即256.08m 3 /d，84506.4m 3 /a。
（8）实验室容器清洗用水
拟建项目实验室分析化验烧杯等试验器皿清洗用水量为2.22m 3 /d，用水量为732.6m 3 /a。
3.4.2排水
厂区排水排放采用“雨污分流、清污分流”制。
（1）雨水排放
非污染区的雨水及污染区后期雨水由道路两侧明沟，自流至园区雨水管网。
（2）污水排放
本工程废水主要为生活污水、循环排污水、喷淋塔废水、酯化反应产生的酯化水、地面清洗废水、初期雨水、软水制备含盐水、实验室容器清洗废水。
①生活污水
生活污水产生量按用水量的80%计，共792m 3 /a，经化粪池处理后排入淄博齐翔腾达化工股份有限公司污水处理厂。
②循环排污水
循环排污水按照循环量的0.5%计，排水量59400m 3 /a，该部分水主要污染因子为全盐量，污水排入齐翔腾达污水处理厂。
③喷淋塔废水
工艺废气采用一级水喷淋+焚烧炉燃烧处理，喷淋塔为密闭式，喷淋塔吸收工艺废气，水喷淋吸收后的废水去焚烧炉处理，每年约产生含醇类尾气吸收水938.14426m 3 。
④生产过程中产生的冷凝废水
工艺过程中产生冷凝废水5649.908m 3 /a，为高浓度有机废水，去焚烧炉处理。
⑤地面清洗废水
全年地面清洗水用量约336.96m 3 /a，产污系数按0.9 计算，则地面清洗废水产生量为303.264m 3 /a，地面清洗水水质为：SS300mg/L、COD500mg/L。
⑥初期雨水
依据《给水排水工程快速设计手册-2-排水工程》确定本项目初期雨水收集时间为10min，设计雨水流量Q（l/s）计算公式如下：
计算得q=262.4L/s·hm 2 ，Q=307L/s，间歇降雨频次按10 次/年计，则初期雨水量为1842m 3 /a，初期雨水经收集后，再排入齐翔腾达污水处理厂处理达标后外排。
⑦软水制备浓水
软水制备过程需定期排放浓水，浓水的产生量占软水制备系统新鲜用水量的25%，计算得出现有项目浓水产生量为8÷0.75×0.25=2.67m 3 /h，即21120m 3 /a。软水系统排水主要含盐分，较为清净，排入齐翔腾达污水处理厂处理达标后外排。
⑧实验室容器清洗废水
项目实验室分析化验烧杯等试验器皿清洗用水量为2.22m 3 /d，产污系数按0.9 计算，则废水产生量为660m 3 /a，该废水含有酸酐和二元醇等；废水COD 浓度500mg/L，排入齐翔腾达污水处理厂处理达标后外排。
项目水平衡见图3.4-1。
